一种覆膜设备制造技术

作者:滚球体育 发布时间:2020-09-27 15:50

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  本申请公开了一种覆膜设备,包括:工作台;固定在工作台上,且可安装导丝并带动导丝旋转的导丝安装台;固定在工作台上,与导丝安装台相连接且可带动导丝安装台做直线运动的推进机构;固定在工作台上,位于导丝安装台的一侧且输送薄膜到导丝的覆膜进给机构。本申请实施例提供的该覆膜设备,导丝安装台可以控制导丝进行旋转,推进机构可以控制导丝进行直线运动,进给机构可控制输送薄膜的速度以及薄膜与导丝之间的角度。因此本申请实施例提供的该覆膜设备不仅可以独立完成覆膜缠绕工作,并且可以精确控制高分薄膜缠绕时的所要求的各种参数,产品的次品率大大降低,另外缠绕工作全部由机器完成,还可以提高高分子薄膜的缠绕速度,进而提高生产效率。

  对于脑动脉病变类脑血管疾病,其临床表现有动脉瘤、动脉狭窄等,通常可采用介入手术进行治疗,其基本原理为采用支架介入的手段将支架送达病变部位。然而根据此原理实施的传统治疗手术存在着诸多问题,如成本高、效果差、操作不便、风险高等,不仅给病患带来了手术危险和痛苦,也对医生的操作提出了很高的要求。目前有一种新的支架输送系统,其在输送导丝远端的指定位置(支架输送时放置的位置)采用含有硅橡胶成分的高分子薄膜覆盖,并且该高分子薄膜以螺旋的方式缠在输送导丝上,输送导丝与高分子薄膜之间采用生物相容性胶水相紧固。这样在输送时,支架可 以在鞘管内完全贴紧在输送导丝的远端,在输送时可以避免支架与输送导丝在桥管内相脱离,进而可以再将支架释放到病变部位时能够完全释放。考虑到介入血管手术的精密性和介入操作的安全性,上述支架输送系统在制造过程中,需要严格控制高分子薄膜与输送导丝螺旋缠绕的各种参数,例如缠绕角度、缠绕间距、缠绕进度、缠绕厚度等。然而目前这种缠绕操作通常都是手工完成,不仅制作速度较慢,并且还无法对上述参数进行精确控制,导致生产的产品次品率高。因此亟需一种能够在输送导丝上自动化覆膜的设备。

  有鉴于此,本申请实施例提供一种覆膜设备,通过导丝安装台、推进机构以及进给机构相配合,不仅可以精确控制高分薄膜缠绕时的所要求的各种参数,产品的次品率大大降低,另外还提高了高分子薄膜的缠绕速度,提高了生产效率。为了实现上述目的,本申请实施例提供的技术方案如下—种覆膜设备,用于将薄膜缠绕在导丝上,包括工作台;固定在所述工作台上,且可安装导丝并带动所述导丝旋转的导丝安装台;固定在所述工作台上,与所述导丝安装台相连接且可带动所述导丝安装台做直线运动的推进机构;固定在所述工作台上,位于所述导丝安装台的一侧且输送薄膜到所述导丝的覆膜进给机构。优选地,所述导丝安装台包括安装台滑轨、导丝旋转机构和旋转电机减速器组,其中所述安装台滑轨固定在所述工作台上;所述导丝旋转机构包括主轴、第一支架、第二支架、第一安装座、第二安装座和两个夹头,所述第一支架固定在所述第一安装座上,所述第二支架固定在所述第二安装座上,且所述第一安装座和第二安装座通过滑块固定在所述安装台滑轨上,且可沿所述安装台滑轨滑动;所述主轴可转动地安装在第一支架和第二支架之间,所述两个夹头分别可转动地安装在第一支架和第二支架上,且所述两个夹头和主轴之间通过相啮合的齿轮连接;所述旋转电机减速器组与所述主轴的一端相连接。优选地,所述第一安装座与第二安装座之间通过调节伸缩杆相连接。优选地,所述推进机构包括推进导轨、推进丝杠、推进丝杠螺母、推进连接板和推进电机减速器组,其中 所述推进导轨和推进电机减速器组固定在所述工作台上,且所述推进电机减速器 组的转轴与推进丝杠的一端相连接;所述推进丝杠螺母通过滑块固定在所述推进导轨上,且可沿所述推进导轨滑动,所述推进丝杠穿过所述推进丝杠螺母且所述推进丝杠上的螺纹与所述推进丝杠螺母的内螺纹相匹配;所述推进连接板一端与所述螺母相固定,另一端与所述第一安装座或第二安装座相固定。优选地,所述推进机构机进一步包括两个进给丝杠支承座,所述两个推进丝杆支撑座固定在所述工作台上,所述推进丝杠可转动地穿过所述两个推进丝杠支承座,且所述推进丝杠螺母位于两个推进丝杠支承座之间。优选地,所述薄膜进给机构包括角度调整转盘、旋转平台、进给导轨、进给丝杠、进给丝杠螺母、进给电机减速器组、覆膜支撑杆和压紧片,其中所述角度调整转盘的底部固定在所述工作台上;所述旋转平台可转动地固定在所述角度调整转盘上;所述进给电机减速器组和进给导轨固定在所述旋转平台上,且所述进给电机减速器组的转轴与进给丝杠的一端相连接;所述进给丝杠螺母通过滑块固定在所述进给导轨上,且可沿所述进给导轨滑动,所述进给丝杠穿过所述进给丝杠螺母且所述进给丝杠上的螺纹与所述进给丝杠螺母的内螺纹相匹配;所述薄膜支撑杆的一端与所述进给丝杠螺母相固定,另一端设置有所述压紧片。优选地,所述薄膜进给机构进一步包括两个进给丝杠支承座,所述两个进给丝杆支撑座固定在所述旋转平台上,所述进给丝杠可转动地穿过所述两个进给丝杠支承座,且所述进给丝杠螺母位于两个进给丝杠支承座之间。优选地,所述的压紧片的内部固定有橡皮膜,且所述压紧片上设置有压紧螺钉。由以上技术方案可见,本申请实施例提供的该覆膜设备在工作时,首先将导丝固定在导丝安装台上,导丝安装台可以带动导丝旋转,并且推进机构可以带动导丝安装台做直线运动,也就是导丝不仅可以旋转,还可以沿轴向方向运动,进给机构可以将薄膜输送到导丝位置,这样导丝在旋转并直线运动的同时,即可将薄膜缠绕在导丝上,并且通过控制导丝安装台可以控制导丝的旋转速度,通过推进机构可以控制控制导丝在轴向方向上的运动速度,另外通过进给机构可以控制输送薄膜的速度和薄膜与导丝之间的角度。因此本申请实施例提供的该覆膜设备不仅可以独立完成覆膜缠绕工作,并且可以精确控制高分薄膜缠绕时的所要求的各种参数,产品的次品率大大降低,另外缠绕工作全部由机器完成,还可以提高高分子薄膜的缠绕速度,进而提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本申请实施例提供的一种覆膜设备的整体结构示意图; 图2为本申请实施例提供的导丝安装台结构示意图;图3为本申请实施例提供的导丝安装台的局部结构示意图;图4为本申请实施例提供的调节机构的结构示意图;图5为本申请实施例提供的推进机构的结构示意图;图6为本申请实施例提供的进给机构的结构示意图。具体实施例方式为了使本

  的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。图I为本申请实施例提供的一种覆膜设备的整体结构示意图。如图I所示,该覆膜设备包括工作台I、导丝安装台2、导丝推进结构3和进给结构4,其中导丝安装台2和推进机构3均固定在工作台I上,推进结构3与导丝安装台2相连接,用于带动导丝安装台2做直线固定在工作台上,且位于导丝安装台2的一侧,用于向导丝安装台2上的导丝提供高分子薄膜。图2为本申请实施例提供的导丝安装台整体结构示意图。图3为本申请实施例提供的导丝安装台的局部结构示意图。如图2和图3所示,导丝安装台2包括导丝旋转机构5、旋转电机减速器组6和安装台滑轨9,其中安装台滑轨9固定在工作台I上;如图3所示,导丝旋转机构5包括主轴15、第一支架13、第二支架19、第一安装座10、第二安装座17和两个夹头24,如2所示,第一安装座10和第二安装座17均通过滑块30固定在安装台滑轨9上,这使得第一安装座10和第二安装座17可以安装台滑轨9自由滑

  一种覆膜设备,用于将薄膜缠绕在导丝上,其特征在于,包括:工作台;固定在所述工作台上,且可安装导丝并带动所述导丝旋转的导丝安装台;固定在所述工作台上,与所述导丝安装台相连接且可带动所述导丝安装台做直线运动的推进机构;固定在所述工作台上,位于所述导丝安装台的一侧且输送薄膜到所述导丝的覆膜进给机构。


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